等離子表面處理保持時(shí)間？等離子處理時(shí)間是否越...

等離子表面處理保持時(shí)間？

這是一個(gè)不能確定的問題，因?yàn)樘幚砗罂赡芤驗(yàn)椴牧献陨淼男再|(zhì)、處理后受到二次污染、又發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等原因，處理后表面能保留的時(shí)間不好確定。等離子表面處理的時(shí)效性一般可以保持40小時(shí)左右，且效果比較理想，具體產(chǎn)品，需要具體區(qū)別。

接受過(guò)處理的零部件在進(jìn)行后續(xù)加工之前可存放多久？

零部件的存放時(shí)間取決于活化時(shí)間和材料 ，最短為幾分鐘，最多可達(dá)到數(shù)月。因此，通常有必要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。 金屬、陶瓷、玻璃和彈性體：約1小時(shí)，塑料（不包括彈性體）：數(shù)日、數(shù)周、數(shù)月 。

應(yīng)如何存放經(jīng)過(guò)等離子表面處理的零部件？

在經(jīng)過(guò)等離子處理之后，建議不要將零部件存放于露天環(huán)境中，因?yàn)槠鋾?huì)吸附灰塵、有機(jī)污染物和濕氣。 用收縮膜包裝的零部件較之于露天存放的零部件，明顯具有更高的保質(zhì)期。在與客戶密切協(xié)商后，對(duì)由我們進(jìn)行了表面處理的零部件進(jìn)行包裝，例如，經(jīng)過(guò)測(cè)試認(rèn)證的無(wú)硅PE包裝袋、防靜電包裝 ，或者客戶提供給我們的定制包裝材料。一般情況下我們都建議客戶經(jīng)過(guò)低溫等離子處理達(dá)到較高表面能后，立刻進(jìn)行下一道工序，避免表面能衰減造成的影響。

等離子體表面處理能賦予材料新的表面性能，這些性能隨時(shí)間逐漸衰減的性質(zhì)稱為時(shí)效性。一般認(rèn)為，等離子體表面處理對(duì)材料的作用存在表面活化、交聯(lián)和表面刻蝕等多種復(fù)雜過(guò)程，表面活化賦予材料表面自由基、極性基團(tuán)，使?jié)櫇裥愿纳疲宦?lián)和刻蝕使材料表面的活性物質(zhì)減少影響潤(rùn)濕性改善。等離子體表面處理于材料表面的作用開始以活化為主，隨著處理時(shí)間的增加，交聯(lián)和刻蝕作用增加，影響了潤(rùn)濕性的進(jìn)一步改善。

等離子體表面處理時(shí)效性越長(zhǎng)改性效果越穩(wěn)定。表面性能衰減的原理可能是多方面的：試樣離開反應(yīng)室后，活化立即停止，但交聯(lián)還可能在一定時(shí)間內(nèi)存在；與周圍環(huán)境中某些物質(zhì)的反應(yīng)也會(huì)使活化賦予材料的極性基團(tuán)和自由基減少。

等離子表面處理設(shè)備處理材料的時(shí)間是否越長(zhǎng)效果越好?

不一定。實(shí)驗(yàn)表明，等離子表面處理機(jī)處理材料表面形成致密的交聯(lián)層，使材料表面改性粗化，物理蝕刻（表面的突起物會(huì)增多，增加表面積）和化學(xué)性蝕刻（引入含氧極性基團(tuán)，如羥基和羧基）。隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)，達(dá)到最大點(diǎn)后會(huì)進(jìn)入一種動(dòng)態(tài)平衡，效果最好。如果過(guò)度處理，會(huì)使能量持續(xù)增加，反而損傷被處理材料的表面基能。

等離子清洗機(jī)對(duì)表面清洗，可以清除表面上的脫模劑和添加劑等，而其活化過(guò)程，則可以確保后續(xù)的粘接工藝和涂裝工藝等的品質(zhì)，對(duì)于涂層處理而言，則可以進(jìn)一步改善復(fù)合物的表面特性。使用等離子表面處理技術(shù)，可以根據(jù)特定的工藝需求，高效地對(duì)材料進(jìn)行表面預(yù)處理。